

Produkto apžvalga
Sprogimo saugūs nuolatinio magnetinio lauko varikliai yra specialiai pritaikyti degių ir sprogstamų pramoninių aplinkų darbinėms priemonėms, integruojantys penkias pagrindines savybes: sprogimo saugumą, efektyvų energijos taupymą, tikslų sukimo momento reguliavimą, tvirtą ir patvarią konstrukciją bei atsparumą sunkioms eksploatacinėms sąlygoms. Jie gali visiškai pašalinti tradicinių asinchroninių variklių uždegimo pavojus, didelį energijos suvartojimą, netikėtus gedimus ir prastą pritaikomumą įvairioms situacijoms, todėl plačiai naudojami akmens anglių kasyklose, naftos ir gamtinių dujų sektoriuose, smulkiame chemijos ir farmacijos pramonėje, metalurgijoje bei statybinių medžiagų gamyboje, kuriose egzistuoja didelis pavojus dėl degių dujų ir dulkių. Tai – pirmenybinis variklis, skirtas pramonės saugumui ir energijos taupymo modernizacijai.
Pagrindinės funkcijos
Tinkama klientų grupė
Sprendžiamos pagrindinės pramonės problemos
Kvantifikuojama pagrindinė klientų vertė
1. Ženkliai sumažėja elektros sąnaudos.
Bendras elektros taupymo procentas gali siekti 15–35 %; lyginant su įprastais IE3 asinchroniniais varikliais ir jų greičio keitimo sistemomis, energijos taupymo pranašumas akivaizdus.
Reaktyviosios galios koeficientas padidėja nuo 0,80–0,85 iki 0,96–0,99, todėl nebereikia mokėti baudų už reaktyviąją energiją ir papildomai pirkti kondensatorių kompensacijos įrangą.
Investicijos atsiperka per 1–2,5 metus, tinkama naudoti 6 000–8 000 valandų per metus įprastomis pramoninėmis sąlygomis, esant elektros kainai 0,6–0,8 juanio/kWh.
Praktiniai pavyzdžiai:
200 kW akmens anglių kasyklos juostinio transporterio sistema: originalus asinchroninis variklis su 218 kW įėjimo galia, pakeitus į sprogimo saugų nuolatinio magnetinio lauko tiesioginio pavaros variklį, įėjimo galia sumažėjo iki 172 kW, elektros taupymas – 21 %, kasmet sutaupoma apie 215 000 juanių.
37 kW chemijos maišytuvo sistema: originalus efektyvumas – 82 %, nuolatinio magnetinio lauko variklio efektyvumas – 94 %, kasmet sutaupoma apie 39 000 juanių.
2. Ženkliai sumažėja metinės techninės priežiūros išlaidos.
Atsisakoma greičio reduktoriaus, jungties, transmisijos diržo ir kitų dėvimosi detalių, metinės priežiūros išlaidos smarkiai sumažėja.
Reduktorių tepimo išlaidos – visiškai atleidžiamos.
Guolių keitimo periodas pratęsiamas nuo 2 iki 5–8 metų, kasmet sutaupoma remonto išlaidų.
Transmisijos jungčių keitimo išlaidos – nulinės.
Dienos remonto darbo valandos smarkiai sumažėja.
Viena įrenginio techninė priežiūra per metus gali sutaupyti 7 500–15 000 juanių.
3. Mažesnė bendro gyvenimo ciklo kaina.
Paimant 55 kW variklį, dirbant 7 000 valandų per metus, penkerių metų laikotarpiu, apskaičiuojant viską kartu:
Sprogimo saugaus asinchroninio variklio ir greičio reduktoriaus komplekso penkerių metų bendra kaina – 1,597 milijono juanių, o sprogimo saugaus nuolatinio magnetinio lauko tiesioginio pavaros sistemos penkerių metų bendra kaina – 1,489 milijono juanių; bendras taupymas – 108 000 juanių, investicijos atsiperka 154 %, nors pradinės įsigijimo išlaidos didesnės, tačiau ilgalaikės ekonominės naudos akivaizdžios.
4. Pagerėja gamybos efektyvumas ir gaminio kokybė.
Mažėja neplanuoti sustojimai.
Vidutinis gedimų intervalas MTBF padidėja nuo 8 000 iki 25 000 valandų, metinės sustojimo trukmė sutrumpėja nuo 50–80 valandų iki 5–10 valandų. Akmens anglių kasyklose vienos valandos sustojimo nuostoliai siekia 20–50 000 juanių, o chemijos pramonėje vienos valandos nuostoliai gali siekti 100–500 000 juanių; kasmet galima sumažinti sustojimo nuostolius 10–200 000 juanių.
Praktinis pavyzdys: po akmens anglių kasyklos skreperio modifikacijos, 14 mėnesių veikė be gedimų, kasmet sutaupoma 720 000 juanių nuostolių.
Gamybos proceso kontrolės tikslumas smarkiai pagerėjo.
Stabilus sukimo greičio tikslumas: ±0,5 % padidėjo iki ±0,01 %, tikslumas padidėjo 50 kartų.
Žemo greičio sukimo momento pulsacija sumažėjo nuo 5–10 % iki mažiau nei 1 %.
Sukimo greičio reagavimo greitis padidėjo 3–10 kartų.
Ekonominė nauda: reaktyvinio katilo temperatūros svyravimai sumažėjo, gaminio kokybės laipsnis padidėjo nuo 92 % iki 98 %; matavimo pompos dozavimo tikslumas optimizuotas, kasmet sutaupoma 5–10 000 juanių nuostolių dėl žaliavų, o atliekų nuostoliai sumažėjo 20–50 000 juanių.
5. Sustiprinamas saugumas ir sumažinamas atitikties rizikos lygis.
Visiškai pašalinamas uždegimo šaltinis.
Rotoriaus kontaktai be elektros srovės, rizika dėl kibirkščių arba lūžusių strypų – visiškai eliminuota; rotoriaus šiluma maža, guolių užsidegimo tikimybė smarkiai sumažinta; aukštas reaktyviosios galios koeficientas leidžia atsisakyti kondensatorių spintos, taip išvengiant spintos sprogimo rizikos. Vienos avarijos nuostoliai gali siekti 500–5 000 000 juanių, tuo pačiu galima pasirinkti mažesnio lygio sprogimo saugos variantą, sumažinant įsigijimo išlaidas 20–30 %.
Sumažinamos atitikties ir draudimo išlaidos.
Rizika dėl inspekcijos baudų smarkiai sumažėja, o įmonės turto draudimo tarifas gali būti sumažintas 5–15 %; atitinkantys aukšto efektyvumo standartus varikliai gali pretenduoti į vietines energijos taupymo subsidijas – 100–300 juanių/kW.
Praktinis pavyzdys: įmonė pakeitė 800 kW sprogimo saugaus nuolatinio magnetinio lauko variklį ir sėkmingai gavo 160 000 juanių subsidijos.
6. Palengvinama techninė priežiūra ir atsilaisvinami lėšų rezervai.
Techninės priežiūros darbai smarkiai sumažėja.
Metinės priežiūros darbo valandos sumažėjo nuo 60–100 iki 10–20 valandų, sumažėjo įrenginių valdymo ir remonto slenkstis; dėvimosi atsarginių detalių skaičius sumažėjo 80 %, o atsarginių detalių lėšų užimta sumažėjo 2–4 000 juanių.
Ilgėja įrenginio tarnavimo laikas.
Variklio ritės tarnavimo laikas padidėjo 50 %, guolių tarnavimo laikas – 150–200 %, izoliacijos senėjimo greitis sulėtėjo, o bendras tarnavimo laikas padvigubėjo.
Produkto naudojimo scenarijai
Daugiausia užduodamų klausimų (FAQ)
Q1: Koks yra pagrindinis sprogimo saugaus nuolatinio magnetinio lauko variklio pranašumas lyginant su tradiciniu sprogimo saugiu varikliu?
A: Tai – sprogimo saugumas ir aukštas energijos efektyvumas, paprasta konstrukcija ir mažiau gedimų, taupymas, mažesni sustojimai, lengvesnė techninė priežiūra, o kartu – didesnis gamybos proceso tikslumas, pritaikytas ilgalaikiam stabiliam darbui sudėtingose pramonėse.
Q2: Per kiek laiko galima atgauti įrenginio investicijas?
A: Įprastomis pramoninėmis sąlygomis, kai įrenginys veikia nuolatos, atsiperka per 1–2,5 metus; kuo ilgiau naudojamas įrenginys, tuo daugiau sutaupoma.
Q3: Ar galima pritaikyti senos įrangos modernizavimui?
A: Pateikiame individualius dydžius ir parametrus, galime pritaikyti daugumai tradicinių agregatų montavimo sąlygų, taip išspręsdami sunkumus, susijusius su modernizavimu ir sprogimo saugumo standartų neatitiktimis.
Q4: Ar galima ilgalaikiai naudoti sudėtingose aplinkose su dideliu dulkių ir korozijos poveikiu?
A: Produktas pasižymi puikiu atsparumu aplinkos poveikiui, gali stabiliai veikti sudėtingose pramonėse, kuriose yra degios dujos, dulkės ir korozija.